23948sdkhjf
Log ind eller opret for at gemme artikler
Få adgang til alt indhold på Electronic Supply
Del siden
Annonce

Panasonic digitaliserer SMT-produktion for nøglekunde

DELTEC Group og Panasonic styrker SMT-produktionens effektivitet og sporbarhed med et samlet digitalt økosystem - fra varemodtagelse til slutmontering.

EMS-leverandøren DELTEC Group, der har speciale i højkvalitetsmontering af elektronik, har indgået et samarbejde med Panasonic og deres partnere Inovaxe og B4Creation om at digitalisere deres SMT-produktion (Surface Mount Technology). Dette markerer et betydeligt spring fremad inden for materialelogistik, sporbarhed og produktionseffektivitet på DELTEC Groups 4.000 m2 bayerske anlæg i Fürth im Wald, Tyskland.

Håndtering af udfordringerne med materialeoverblik og -effektivitet
Med fragmenterede systemer, ustruktureret materialelagring, manuel dataindsamling og mangel på gennemgående sporbarhed havde DELTEC Group brug for at strømline driften, forbedre materialehåndteringen og drastisk reducere søgetiderne. Det ville give virksomheden realtidssynlighed i forhold til dens KPI'er og samlede udstyrseffektivitet (OEE). Man forsøgte også at forhindre uplanlagt nedetid og lange omstillingstider.

DELTEC Group indførte et fuldt integreret Just in Time (JIT) og Just in Sequence (JIS) produktions- og materialestyringssystem. Dette blev drevet af Panasonics PanaCIM-software til produktionsudførelse, Inovaxes intelligente lagerløsninger og B4Creations sporbarhedsplatform. Det omfatter lagerlogistik, SMT-produktion og THT-produktion (Through Hole Technology), manuel montering og slutkonfiguration af produktet.

Intelligent materialelogistik for maksimal effektivitet

De vigtigste innovationer i DELTEC Groups digitale transformation omfatter:

·       Pick-by-light-styring og struktureret opbevaring giver hurtigere kitting og kortere søgetid.

·       Smart rulleverificering og sporing af placering for at undgå fejl i monteringen.

·       Lagerovervågning i realtid og automatiseret cyklusoptælling for optimerede lagerniveauer.

·       Kardex Pater Noster lodret karruselopbevaringssystem. Dette optimerer materialetilgængeligheden på fabriksgulvet og          sparer plads.

Materialer spores fra modtagelse til maskine med PanaCIM's Reel ID-system. Det giver mulighed for prædiktiv planlægning, automatisk genopfyldning og fuld synlighed af komponenternes placering og antal.

High-end SMT-linje til skalerbar produktion
DELTEC Groups SMT-produktion omfatter nu en SPG2 loddepastaprinter til højpræcisionsprintning; Panasonics NPM-W2, NPM-WX og NPM-DX modulære placeringsmaskiner; og automatiseret produktionsovervågningssoftware og smarte vedligeholdelsesværktøjer. Alle data administreres digitalt gennem PanaCIM-produktionsudførelsessystemet.

Avanceret sporbarhed og KPI-automatisering
Ud over materialelogistik introducerede Panasonic og B4Creation en ny THT-linje med maskinintegreret sporbarhed og Traceability By Design (TBD)-software. Det automatiserer produktkonfiguration, fejlregistrering og materialestyring, mens det genererer KPI'er i realtid, herunder First Pass Yield (FPY) og OEE.

"PanaCIM-løsningen er en game changer for vores medarbejdere. Man kan se nøjagtigt, hvor materialet er placeret og forberede det effektivt. Som følge heraf er pluk- og søgetiderne blevet drastisk reduceret. Den automatiserede KPI-generering giver os fuld gennemsigtighed i vores produktionsresultater til enhver tid og fremhæver straks, hvor vi skal sætte ind for at forbedre kvaliteten og effektiviteten yderligere," siger Thomas Fischer, Head of Technology and Maintenance hos DELTEC Group.

digitalPR
Vejlsøvej 51
8600 Silkeborg
Silkeborg Kommune
Danmark
BREAKING
{{ article.headline }}
0.078|