Drag fordele af maskindele i teknisk plast - Her får du 8 gode grunde
Designer du maskindele til din virksomheds maskiner i industrier såsom fødevare, medico, marine, maskin, vind, landbrug, byggeri, elektronik eller logistik, er valget af det rette materiale afgørende for en vellykket drift. Fra industrialiseringen tog stål- og metalmaterialer fart som favoritterne til det. Men faktisk tilbyder tekniske plasttyper bedre egenskaber til mange opgaver.
Hos Induflex producerer vi hver dag et hav af kundespecifikke emner i teknisk plast og high performance plast til industrien. Flere virksomheder får øjnene op for, at der er mange fordele at hente. Det skyldes, at der gemmer sig flere gode egenskaber i de tekniske plasttyper, der passer til industrielle applikationer. Herunder er otte fordele ved at vælge teknisk plast over stål og andre metaller – og hvordan de kommer i spil i forskellige industrier.
1. Høj slagstyrke
Teknisk plast er kendt for sin fremragende slagstyrke, hvilket gør det til et ideelt valg for maskindele, der udsættes for stød og mekanisk belastning. Materialer som polycarbonat (PC) og polyamid (PA) kan modstå stød og bevare deres strukturelle integritet, selv under hårdhændet brug. Det kan gælde alt fra komponenter i følsomt medicinsk udstyr til maskindele i maskinindustrien, der skal kunne klare belastninger og stød.
2. Lav friktion
Mange tekniske plasttyper har en lav friktionskoefficient, hvilket gør dem ideelle til bevægelige dele, der kræver minimal modstand. Dette betyder mindre slid på både plastkomponenterne og de maskiner, de arbejder i. Det kan f.eks. være glideskinner og transportbånd i logistikindustrien til HVAC-systemer, hvor komponenter er i konstant bevægelse.
3. God kemikalieresistens
Teknisk plast er ofte mere modstandsdygtigt over for kemikalier og opløsningsmidler end mange metaller. Dette gør dem særligt velegnede til anvendelser i industrien, hvor maskindelene udsættes for ætsende stoffer. Det kan være rengøringsmidler og fedtstoffer i fødevareindustrien til saltvand og olier i marineindustrien.
4. Plast er konstant
Plastmaterialer tilbyder høj dimensionel stabilitet. De ændrer sig ikke så let under ekstreme temperaturer og belastninger, hvilket betyder, at dine maskindele forbliver præcise og funktionelle i længere tid. Det kan være vigtigt i f.eks. industrier, hvor emner udsættes for høje, lave eller skiftende temperaturer, skiftende belastninger eller kemikalier over kortere perioder.
5. Vibrationsdæmpende
Teknisk plast har naturlige egenskaber, der reducerer vibrationer, hvilket forbedrer maskinernes ydeevne og levetid. Dette er særligt vigtigt i applikationer, hvor præcision og stabilitet er afgørende. Det gør sig også godt for produktionsområdet, da det også medfører støjdæmpende effekter.
6. Gode servicetemperaturer
Mange tekniske plasttyper har fremragende temperaturtolerancer. De kan modstå høje temperaturer uden at deformere, hvilket gør dem velegnede til både varme og kolde miljøer, som eksempelvis i maritime og medicinske applikationer.
7. 100 % fødevaregodkendte materialer
Teknisk plast kan også være fødevaregodkendt og opfylde de strenge krav i fødevareindustrien. Dette betyder, at du kan bruge plast til maskindele, der kommer i kontakt med fødevarer, uden at gå på kompromis med sikkerhed og kvalitet. Også medicinalindustrien sikres samme sikkerhed og kvalitet.
8. Hurtig bearbejdning
Teknisk plast er nemmere og hurtigere at bearbejde sammenlignet med metal. Det sparer både tid og penge, især når du har brug for specialtilpassede komponenter i små eller store serier.
Klar til at drage fordel?
Hos Induflex har vi over 35 års erfaring med teknisk plast og plastbearbejdning. Vi hjælper dig med at vælge den rigtige plasttype til dine specifikke behov og sikrer en effektiv og præcis produktion af maskindele. Vi har ekspertisen til at levere kundespecifikke løsninger, der imødekommer dine krav til både funktionalitet og kvalitet.
Er du klar til at optimere dine maskindele med teknisk plast? Kontakt os i dag for en uforpligtende samtale om, hvordan vi kan hjælpe din virksomhed med at få mest muligt ud af plastens fordele!