23948sdkhjf

Danfoss åbner for troldmandens 3D-værksted

| Af Eskil Mann Sørensen | Tip redaktionen om en historie

3D-chef Werner Stapela viser rundt i Danfoss’ 3D-laboratorium

- Prøv at se, hvordan man kan lave meget spinkel struktur, som er stærk, siger Werner Stapela begejstret. Han viser et prøveemne, som tydeligt demonstrerer styrken i strukturen.

- Vi kan også lave materialer, som er stærke på den ene led, men bøjelige på den anden led. Det kan være meget brugbart i nogle funktioner, siger han. Han rækker et emne frem, som kan bøjes i den ene dimension, men ikke i de andre.

Læs også: Danfoss i Flensborg siger nej til overenskomst

Det er en fiberforstærket plast, hvor retningen af fibrene afgør, i hvilken retning materialet kan bøjes.

Emnet er printet på en Markforged Z printer. Den blander resin og glasfibre i ekstruderingshovedet og kan derfor give materialet en valgfri styrke.

Vi er på 3D-print laboratoriet i Danfoss-hovedkvarteret på Als. Laboratoriet blev startet i august 2017, altså for to år siden. Her er 10 ansatte og en stribe forskellige 3D-printere.

Fordele og ulemper
Werner Stapela er ivrig efter at vise alle mulighederne. Hver teknologi har sine fordele og ulemper. FDM-teknologien, som var en af de første 3D-print-teknologier, kan for eksempel hurtigt bygge et emne op, men teknologien giver ikke en glat overflade. Der skal man bruge nogle af de nyere teknologier.

Læs også: 230 millioner kroner senere: Nu åbner industriens nye elektronikcenter

Derfor er det vigtigt at kende til de forskellige teknologier, før man begynder at printe.

- Jeg tror ikke, at der er én 3D-teknologi, der vil vinde. Jeg tror, at markedet vil udvikle sig på en fragmenteret måde med mange forskellige teknologier, der supplerer hinanden, siger Werner Stapela.

Stapela har en hel samling af forskellige 3D-printede emner liggende på et bord, som en lille udstilling. Der er mange både udefra og internt i Danfoss, som skal lære om teknologien.

Den sidst tilkommende teknologi i værkstedet er carbonprinteren L1 fra firmaet Carbon.

Læs også: Handelskrig sænker Danfoss-vækst

- Emnerne bliver hærdet meget hurtigt ved hjælp af laserlys, siger Werner Stapela.

Carbons L1 printer er beregnet til højvolumen produktion, som kan sættes i gang øjeblikkeligt.

Den bruges for eksempel af Adidas til at printe kundetilpassede sko.

Werner Stapela er som en troldmand, som kender alle de hemmelige opskrifter på, hvordan man udnytter printteknologien. Til små, fine statuer eller til store hydraulikblokke.

Læs også: Klimatilpasset elektronik kan give millionbesparelser

Han blev interesseret i 3D-print i 2014 efter en karriere inden for produktion og salg.

- Der var en artikel i "Economist", som hed "Print me a Stradivarius". Det gjorde mig nysgerrig, siger han.

I 2016 blev han ansat hos Danfoss for at lede virksomhedens 3D-print eller "additiv fremstilling", og i 2017 blev han chef for 3D-printcentret.

Mere om: Danfoss
Hold dig opdateret med Electronic Supply DK
Kommentarer (0)
Forsiden lige nu

Vattenfalls solcellebil i flammer under verdensmesterskab

WS Audiology høster synergier hurtigere end ventet

Nyt fra branchens bestyrelser

Fire haller er ikke nok: Eltronic udvider for millioner

Foss har lagt nødvendige millioner i nye teknologier

Branchen skal klædes på til udenlandsk talentjagt

Nyhedsbrev

Nipper: Der skal flere kvinder til - men ikke nødvendigvis på topposter

DI øremærker 10 millioner til SVM’ernes digitalisering

Demant tabte minimalt på marked under hackerangreb

Generationsskifte og fem millioner mere på bundlinjen

Tre-cifret millionordre og pengeregn over brændselscelleproducent

GN-konkurrent sætter sig tungere på VA-markedet

Tre år senere: Boeing dropper endegyldigt sag om danske kampfly

Invisio underskriver loft-løs aftale med svensk politi

Ny nedjustering fra Nilfisk

Tre gutter og et intelligent kamera: Nu er affaldssortering blevet et spil

GN skruer op i Sillicon Valley

De fleste virksomheder fejler i skatteregler

Summit: Hvordan kan teknologi gøre forretningen bæredygtig?

Gængse solcelle-invertere vender tilbage på positivliste

Sensorproducent vokser 20 pct. på et livligt marked

Force-droner skal tjekke skibe for fejl

Fik du læst: DIS på opkøb

Demant rydder op og fastholder nedjustering efter angreb

Mir melder sig på markedet for gaffeltrucks

Regeringen giver brexit-millioner til danske virksomheder

Satellit-agentur jagter ny direktør

Danske vind-underleverandører skal kortlægges

Flere og flere seniorer springer ud som iværksættere

Lunten tændes til Robotbrag 2019

Analytiker: Det er et meget svært job at være B&O-direktør

Raket-amatører risikerer bøde efter eksplosion i Låsby

Nilfisk henter ny CFO

HI-messen fastholder højt besøgstal

BILLEDSERIE: HI 2019 er ved vejs ende

Ny robotstrategi: Dansk Metal anbefaler

Se alle Medlemmernes egne nyheder

Envotherm vinder millionordre til England

Skal du reparere et kabelbrud hurtigt og effektivt?

Lær alt om modeller til PSpice simulering

VIND en Bruder-bil -Deltag i vores kundetilfredshedsanalyse

Er skærmen på broen gået i sort?

HF Jensen præsenterer nye motorsensorer på KORMARINE

VKST i front for landbrugets CO2 kamp med nyt solcelleanlæg

Siemens sætter nye standarder med lanceringen af Simatic PCS neo

"Energi kontrol med maksimal nøjagtighed"

Webinar: Eatons gnistdetektor / AFDD+

10 år i branchen for konsulentydelser og elektronikudvikling

Elektriker døgnvagt

PSpice Designer Plus uddannelse d. 31. oktober

Historien bag energiforsikring til virksomheders el-aftale

Har du styr på din dunk?

Flangekoblinger til forbrændingsmotorer

Nyt og nemt overblik til kabelbrugere

Bliv opgraderet! Som 6.400 andre - Det tager kun ét minut

Få styr på anvendelsen af CIP (Component Information Portal)

Billigt bølgepap, men i god kvalitet

Udviklingen er med batterivirksomheden ACTEC

Resultatorienterede og værdiskabende løsninger i pakkeriet

Problemer med statisk elektricitet på arbejdet?

Eksplosionsikret stik og udtag fra Marechal

Anvend pottemagneter som holdefunktion i industrien

Send til en kollega

0.546